strona_baner

Katalizator VOC z metalem szlachetnym

Katalizator VOC z metalem szlachetnym

krótki opis:

Katalizator z metalu szlachetnego (HNXT-CAT-V01) wykorzystuje bimetaliczną platynę i miedź jako składniki aktywne oraz kordierytową ceramikę o strukturze plastra miodu jako nośnik. W specjalnym procesie dodano niewielką ilość materiałów ziem rzadkich, aby struktura katalizatora była bardziej stabilna, a powierzchnia aktywna powłoka ma silniejszą przyczepność i nie jest łatwa do odpadnięcia.Katalizator z metalu szlachetnego (HNXT-CAT-V01) ma doskonałe właściwości katalityczne, niską temperaturę zapłonu, wysoką skuteczność oczyszczania i dobrą odporność na temperaturę, nadaje się do konwencjonalnej obróbki gazów LZO, efekt obróbki benzenem jest dobry i może być szeroko stosowany w CO i Urządzenia RKO.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Główne parametry

Aktywne składniki Pt, Cu, Ce itp
GHSV (godz-1 10000 ~ 20000 (w zależności od rzeczywistych warunków pracy)
Wygląd Żółty plaster miodu
Wymiar (mm) 100*100*50 lub dostosuj
Aktywne obciążenie Zawartość bulionu: 0,4 g/l
Temperatura robocza 250 ~ 500 ℃
Maksymalna krótkotrwała odporność na temperaturę 800 ℃
Sprawność konwersji >95% (wynik końcowy zgodny z rzeczywistymi warunkami pracy)
Prędkość powietrza <1,5 m/s
Gęstość nasypowa 540 ± 50 g/l
Przewoźnik Kordieryt o strukturze plastra miodu, kwadratowy, 200 cpi
Wytrzymałość na ściskanie ≥10MPa

Zaleta katalizatora VOC z metalem szlachetnym

a) Szeroki zakres zastosowań.Katalizator VOC z metalem szlachetnym jest szeroko stosowany, np. w natryskiwaniu, drukowaniu, tworzywach sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym, farbach UV, w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, petrochemicznym, w przemyśle gazów spalinowych z drutu emaliowanego.Skład gazów odlotowych w przemyśle poligraficznym jest stosunkowo prosty, a głównymi składnikami są serie benzenu, estry, alkohole, ketony i tak dalej.
b) Wysoka skuteczność oczyszczania, brak wtórnych zanieczyszczeń.Stopień oczyszczania organicznych gazów odlotowych oczyszczanych metodą spalania katalitycznego wynosi na ogół ponad 95%, a produktem końcowym jest nieszkodliwy CO2 i H2O, więc nie ma problemu wtórnego zanieczyszczenia.Ponadto, dzięki niskiej temperaturze, można znacznie ograniczyć wytwarzanie NOx.

Wysyłka, pakowanie i przechowywanie

statek

a) Xintan może dostarczyć katalizator LZO z metalem szlachetnym w ilości poniżej 5000 kg w ciągu 7 dni.
b) Opakowanie: Pudełko kartonowe
c) Przechowywać w szczelnym pojemniku, chronić przed kontaktem z powietrzem, aby nie uległy zniszczeniu

Zastosowania katalizatora LZO z metalem szlachetnym

Katalizator VOC z metalem szlachetnym jest szeroko stosowany w następujących dziedzinach przemysłu: petrochemia, chemia, natryskiwanie, drukowanie, powlekanie, drut emaliowany, stal kolorowa, przemysł gumowy itp.

Uwaga

- W procesie katalitycznej reakcji spalania należy zapewnić wystarczającą ilość tlenu, aby mogła ona reagować z LZO.Gdy tlen jest niewystarczający, ma to bezpośredni wpływ na skuteczność oczyszczania gazów odlotowych, co powoduje osadzanie się sadzy i innych produktów ubocznych na powierzchni katalizatora, co prowadzi do inaktywacji katalizatora.
- Gazy odlotowe nie mogą zawierać siarki, fosforu, arsenu, ołowiu, rtęci, halogenów (fluoru, chloru, bromu, jodu, astatyny), metali ciężkich, żywic, polimerów o wysokiej temperaturze wrzenia, polimerów o dużej lepkości i innych toksycznych pierwiastków chemicznych lub Substancje.

- Z katalizatorem należy obchodzić się ostrożnie, a kierunek otworu katalizatora powinien być zgodny z kierunkiem przepływu powietrza podczas napełniania i umieszczony blisko, bez szczelin.
-Przed wejściem do gazu LZO należy wprowadzić przepływające świeże powietrze, aby całkowicie podgrzać katalizator (podgrzać do 240℃ ~ 350℃, ustawionej zgodnie z najwyższą temperaturą wymaganą przez najtrudniejszy gaz w składniku spalin).

Katalizator VOC z metalem szlachetnym

Optymalna temperatura pracy katalizatora wynosi 250 ~ 500 ℃, stężenie gazów spalinowych wynosi 500 ~ 4000 mg/m3, a GHSV wynosi 10000 ~ 20000h-1.Należy w miarę możliwości unikać nagłego wzrostu stężenia gazów spalinowych lub długotrwałej wysokiej temperatury katalizatora powyżej 600℃.

- Po zakończeniu operacji najpierw odciąć źródło gazów LZO, użyć świeżego powietrza, aby kontynuować ogrzewanie przez 20 minut, a następnie wyłączyć urządzenia do spalania katalitycznego.Unikanie kontaktu katalizatora w niskiej temperaturze z gazem LZO może skutecznie przedłużyć żywotność katalizatora.
- Zawartość pyłu w spalinach nie powinna przekraczać 10 mg/m3, w przeciwnym razie łatwo jest spowodować zablokowanie kanału katalizatora.Jeżeli doprowadzenie pyłu do stanu idealnego przed obróbką jest trudne, zaleca się regularne usuwanie katalizatora i przedmuchanie go wiatrówką przed użyciem, bez zmywania wodą lub jakimkolwiek płynem.

- Przy dłuższym użytkowaniu katalizatora następuje pewien spadek jego aktywności, można przełączać złoże katalityczne przed i za lub góra-dół lub można odpowiednio zwiększyć temperaturę pracy komory katalitycznej.
- Gdy temperatura pieca katalitycznego jest wyższa niż 450℃, zaleca się uruchomienie dodatkowego wentylatora chłodzącego i napełnienie zimnym powietrzem w celu schłodzenia pieca katalitycznego w celu ochrony katalizatora.
- Katalizator powinien być odporny na wilgoć, nie należy go moczyć ani spłukiwać wodą.


  • Poprzedni:
  • Następny: